Kako podesiti preciznost vertikalnog tokarilice?

I. Priprema i principi prije preciznog podešavanja

1. Okruženje i uvjeti: alatni stroj treba prethodno zagrijati i raditi određeno vrijeme kako bi se osiguralo da su podešavanja napravljena u stabilnom stanju.

2. Redoslijed prilagodbe: Slijedite načelo "ukupno prije lokalnog" i "statičko prije dinamičkog" kako biste izbjegli ponovljena podešavanja.

3. Priprema alata: Uobičajeno korišteni alati uključuju laserski interferometar, visoko-nivo preciznosti, brojčanik, ravnalo i mjernu šipku vretena.

II. Glavne stavke i metode prilagodbe

1. Podešavanje niveliranja alatnog stroja:

Svrha: Osigurati da je površina radnog stola okomita na os rotacije vretena, eliminirajući pogreške obrade uzrokovane nagibom.

Metoda: Koristite preciznu libelu za podešavanje sidrenih vijaka, kontrolirajući ukupnu ravnost alatnog stroja unutar potrebnog raspona (npr. 2 podjele/1000 mm).

2. Podešavanje ravnosti radnog stola:

Namjena: Osigurati ravnost referentne montaže obratka.

Metoda: Kontrolirajte pogrešku ravnosti struganjem ili brušenjem površine radnog stola i korištenjem ravnala i indikatora s brojčanikom za pregled.

3. Podešavanje točnosti vretena:

Radijalno odstupanje: Smanjite zazor rukavca-ležaja odabirom odgovarajućih ležajeva, usmjerenog sklopa i predopterećenja.

Aksijalno pomicanje: Podesite aksijalni zazor ležajeva i koristite strukturu podloške u-obliku križa kako biste uklonili pogrešku okomitosti matice za podešavanje.

Ključni pokazatelji: Radijalno odstupanje vretena i aksijalno kretanje obično se trebaju kontrolirati unutar 0,01 mm.

4. Podešavanje točnosti kretanja koordinatne osi:

Ravnost i paralelizam vodilice: Popravite vodilice metodama struganja i brušenja i provjerite pomoću ravnala i indikatora s brojčanikom za kontrolu ravnosti vodilica u vodoravnoj i okomitoj ravnini.

Okomitost vodilice: Podesite međusobnu okomitost dviju vodilica koordinatnih osi i provjerite pomoću četvrtastog i brojčanog indikatora.

Točnost pozicioniranja i ponovljivost: Detektirajte pomoću laserskog interferometra i prilagodite servo parametre i razmak para vodećih vijaka i matica kako biste osigurali točnost.

5. Podešavanje točnosti pomicanja poprečne grede (za dvo-tip stupa):

Namjena: Osigurati paralelnost poprečne grede s radnim stolom i sinkronizaciju dva stupa tijekom kretanja.

Metoda: Podesite paralelnost vodilica poprečne grede, kontrolirajte količinu nagiba tijekom pomicanja poprečne grede i osigurajte dosljednu horizontalnu točnost dva stupa.

III. Provjera i mjere opreza nakon podešavanja

1. Provjera i inspekcija: Nakon podešavanja, mora se izvršiti sveobuhvatna re{1}}provjera geometrijske točnosti u skladu sa standardima (kao što je GB/T 17421).

2. Mjere opreza:

Sustavnost: Stavke geometrijske točnosti međusobno su ovisne i treba ih sveobuhvatno prilagoditi kako bi se izbjegle prilagodbe koje se ponavljaju.

Zadržavanje točnosti: potrebna je redovita ponovna -provjera nakon podešavanja, uzimajući u obzir utjecaj čimbenika kao što je slijeganje temelja.

Sigurnost prije svega: Proces prilagodbe mora se strogo pridržavati sigurnosnih radnih postupaka kako bi se osigurala sigurnost osoblja i opreme.

IV. Razlika između podešavanja točnosti i pregleda

1. Inspekcija: Ovo uključuje korištenje instrumenata za mjerenje stvarne točnosti alatnog stroja kako bi se utvrdilo zadovoljava li standarde.

2. Podešavanje: Ovo je proces vraćanja točnosti alatnog stroja na dopušteni raspon mehaničkim popravkom, podešavanjem parametara i drugim sredstvima nakon što se otkrije problem.