Koji čimbenici utječu na točnost obrade vertikalnog tokarilice?

I. Inherentne pogreške same opreme

Ovo su temeljni čimbenici koji utječu na točnost:

1. Strukturalne i geometrijske pogreške: Pogreške u proizvodnji i montaži ključnih komponenti kao što su krevet, vodilice i vreteno izravno utječu na točnost strojne obrade. Na primjer, točnost rotacije vretena (radijalno odstupanje, aksijalno odstupanje), ravnost vodilice i okomitost u svakom koordinatnom smjeru izravno mijenjaju stvarnu putanju kretanja alata.

2. Pogreške prijenosnog sustava: Pogreške u proizvodnji kugličnih vijaka, zupčanika i prijenosnih lanaca mogu uzrokovati odstupanja između stvarnih i zadanih položaja, izravno utječući na točnost pozicioniranja i posljedično uzrokujući pogreške u dimenzijama i nagibu obratka.

3. Pogreške vretena i alata: proizvodno trošenje i odstupanja ugradnje samog alata izravno mijenjaju profil rezanja; preveliki zazor ili istrošenost ležaja vretena može uzrokovati odstupanja okruglosti i cilindričnosti.

II. Pogreške u pozicioniranju i stezanju

1. Pogreške pozicioniranja: Kada je obradak pozicioniran, referentna točka se ne podudara s projektiranom referentnom točkom ili postoje proizvodna odstupanja u samoj površini za pozicioniranje učvršćenja, što uzrokuje odstupanje stvarnog položaja obratka od idealnog položaja obrade, što rezultira dimenzionalnim odstupanjima.

2. Pogreška stezanja obratka: Nestabilno stezanje obratka ili neuravnoteženi protuutezi mogu uzrokovati pomicanje obratka tijekom rezanja. Nejednaka sila na radnom stolu prilikom stezanja teških obradaka također može uzrokovati manje deformacije, što utječe na točnost obrade.

III. Pogreške naprezanja i deformacije obradnog sustava: Sile rezanja i stezne sile tijekom obrade uzrokuju elastičnu deformaciju u obradnom sustavu, izravno mijenjajući relativni položaj alata i obratka:

1. Nedovoljna krutost alatnog stroja, izratka ili alata može dovesti do "progiba alata", što rezultira netočnim dimenzijama obrade;

2. Trošenje alata nakon dugotrajne strojne obrade također će stalno mijenjati položaj rezanja, postupno povećavajući pogrešku.

IV. Pogreška toplinske deformacije: Ovo je najvažnija skrivena pogreška koju treba kontrolirati u visoko-preciznoj obradi:

1. Unutarnji izvori topline alatnog stroja: Rad motora, trenje ležaja i proces rezanja stvaraju toplinu, uzrokujući neravnomjerno širenje komponenti alatnog stroja. Na primjer, vreteno će se podići kada se zagrije, uzrokujući širenje Z-osi i deformaciju skupljanja, utječući na točnost aksijalnih dimenzija. Visoko{4}}kvalitetni CNC vertikalni tokarilice koriste potpuno simetričan dizajn ovjesa rukavca vretena, učinkovito neutralizirajući učinke toplinske deformacije.

2. Oscilacije temperature okoline: Neravnomjerna temperatura u radionici ili dnevne varijacije temperature mogu uzrokovati promjene u ukupnim dimenzijama alatnog stroja. Precizna strojna obrada zahtijeva stalnu kontrolu temperature u radionici kako bi se smanjio ovaj utjecaj.

V. Preostalo naprezanje i druge pogreške

1. Pogreška zaostalog naprezanja: Nakon grube obrade, zaostalo unutarnje naprezanje ostaje u izratku. Postupno oslobađanje tog naprezanja može dovesti do deformacije obratka. Prije završne strojne obrade, zaostalo naprezanje općenito se uklanja tretmanom starenja.

2. Pogreške u mjerenju i radu: Pogreške u mjerenju tijekom strojne obrade, ili netočne postavke parametara i podešavanja alata od strane operatera, mogu izravno dovesti do odstupanja u točnosti izratka.