Uobičajene greške strojeva za skošenje dvo-glave

I. Ekscentricitet skošenja (jedna strana veća od druge)

Glavni uzroci:
Vanjski promjer obratka ne odgovara učvršćenju, što uzrokuje neusklađenost stezanja.

Stezna matrica i glava stroja nisu koncentrični ili središte glave rezača nije poravnato sa središtem učvršćenja.

rješenja:
Zamijenite odgovarajućim učvršćenjem kako biste bili sigurni da je obradak centriran.

Koristite kalibrator koncentričnosti za podešavanje stezne matrice; kontrolirajte odstupanje na Manje od ili jednako 0,02 mm.

II. Nestabilna duljina skošenja

Glavni uzroci:
Netočne postavke CNC parametara, kao što je nedovoljna odgoda napredovanja.

Olabavljeni kuglični vijci ili vijci vodilice ili nedovoljan tlak zraka/hidrauličkog sustava (preporučeno 0,6–0,8 MPa).

rješenja:
Poništite parametre takta dodavanja kako biste osigurali da cilindar dosegne dno hoda i zastane 0,5 sekundi.

Zategnite komponente mjenjača i ugradite podloške protiv-labavljenja kako biste spriječili labavljenje.

III. Hrapava ili zarubljena skošena površina

Glavni uzroci: Tup alat ili neusklađenost materijala (npr. korištenje standardnog alata za obradu nehrđajućeg čelika).

Neusklađenost brzine vretena i brzine napredovanja: Meki materijali zahtijevaju velike brzine, tvrdi materijali zahtijevaju niske brzine.

Istrošenost ležaja vretena uzrokuje istrošenje.

Rješenja: Zamijenite oštrim umetcima; Alati s dijamantnim- premazom preporučuju se za legure nehrđajućeg čelika/titana.

Podešavanje brzine: 12000 okretaja u minuti za aluminij, 8000 okretaja u minuti za nehrđajući čelik.

Rastavite i pregledajte vreteno, zamijenite istrošene ležajeve i kalibrirajte okomitost.

IV. Ručni način rada radi normalno, automatski način rada ne

Glavni uzroci: Pomaknut ili oštećen senzor (npr. senzor gornjeg-cilindra za punjenje), signal se ne aktivira.

Curenje u cjevovodu tlaka zraka ili zaglavljeni solenoidni ventil.

Rješenja: Podesite položaj senzora i provjerite reagiraju li indikatorske lampice normalno.

Provjerite brtvljenje kruga zraka; očistite ili zamijenite neispravan solenoidni ventil.

V. Prekomjerne vibracije stroja ili podrhtavanje alata

Glavni uzroci: Istrošenost učvršćenja ili fluktuacije u vanjskom promjeru obratka što dovodi do nestabilnog stezanja.

Prevelik zazor u čahuri vretena (preko 0,05 mm).

Olabavljeni sidreni vijci ili neporavnatost opreme.

Rješenja: Zamijenite istrošene elemente; za cijevi s tankim-zidovima dodajte silikonske međuspremnike.

Popravite ili zamijenite čahuru vretena, kontrolirajući zazor unutar 0,02 mm.

Upotrijebite libelu za kalibraciju tijela stroja, zategnite sidrene vijke i ugradite-pločice za prigušivanje vibracija.