Kako dijagnosticirati mehaničke greške u CNC strugovima

1. Metoda vizualnog pregleda: Ovo je prvi korak u rješavanju problema. Identificirajte očite nedostatke izravno vizualnim pregledom, dodirom, slušanjem i mirisom. Provjerite jesu li dijelovi slomljeni, labavi ili cure; dodirnite pokretne dijelove kako biste osjetili abnormalne vibracije ili pregrijavanje; osluškujte neobične zvukove tijekom rada; miris pokvarenog ulja za podmazivanje ili miris spaljenog, koji može brzo locirati očite kvarove kao što su oštećeni ležajevi ili slomljeni remeni prijenosa.

2. Metoda provjere parametara: Provjerite relevantne parametre u CNC sustavu, kao što su mehanički zazor i pojačanje prijenosa. Ako parametri ne odgovaraju tvorničkim standardnim vrijednostima, može se izvršiti preliminarno lociranje mehaničkih grešaka uzrokovanih istrošenošću ili nepravilnim podešavanjem. Nakon što isključite pogreške u postavljanju parametara, provjerite postoje li fizička oštećenja.

3. Metoda funkcionalnog ispitivanja: Ručnim radom ili pisanjem testnih programa, testirajte rad svake osi gibanja, vretena, izmjenjivača alata itd., kako biste izolirali je li greška mehanička ili električna. Na primjer, ako se vreteno ne okreće, prvo provjerite daje li motor normalnu snagu. Ako motor radi normalno, utvrđeno je da je greška u dijelu mehaničkog prijenosa.

4. Metoda zamjene rezervnih dijelova: Za komponente koje se lako oštećuju kao što su ležajevi i spojke, nakon sužavanja sumnjivih područja, zamijenite sumnjivu komponentu s poznatim dobrim rezervnim dijelom. Ako greška nestane nakon zamjene, potvrđuje se da je komponenta oštećena. Ova metoda je prikladna za rješavanje skrivenih grešaka, kao što su zaglavljivanje ležajeva ili unutarnje pukotine zupčanika, koje je teško vizualno otkriti.

5. Osnovna metoda analize: Na temelju mehaničke strukture CNC tokarilice, otklonite probleme korak-po-korak iz logike povezivanja prijenosnog lanca. Na primjer, za greške zbog puzanja, analizirajte strukturu duž tračnice-glavnog vijka-spojnice, provjeravajte podmazivanje i predopterećenje jedno po jedno kako biste na kraju locirali glavni uzrok greške. Ova metoda je prikladna za analizu složenih grešaka u povezivanju.

6. Metoda dijagnostičkog programa: Upotrijebite dijagnostički program alarma ugrađen u CNC sustav, u kombinaciji s alarmnim upitima koje daje sustav, za izravno lociranje greške u odgovarajućoj mehaničkoj komponenti. Na primjer, alarm preopterećenja može ukazivati ​​na zastoj hrane, što se zatim može potvrditi vizualnim pregledom.