Koji su uobičajeni kvarovi u radu CNC tokarilice?

I. Uobičajene mehaničke greške

1. Greške komponente vretena

Smanjena točnost: dugotrajna-uporaba dovodi do trošenja ležajeva vretena i povećanog zazora; dugotrajan-rad vretena pri velikoj brzini uzrokuje toplinsku deformaciju, koja utječe na točnost obrade, manifestira se kao odstupanja u dimenzijama i prati oštra, nepravilna buka.

Vreteno se ne okreće/nenormalna brzina: električni uzroci često su uzrokovani motorom, inverterom ili problemima u vezi s ožičenjem; mehanički uzroci često su posljedica puknuća pogonskog remena ili labavih spojki, što se očituje kao potpuno zaustavljanje vretena ili nestabilna brzina, ne uspijeva postići maksimalnu postavljenu brzinu.

2. Greške sustava napajanja

Fenomen puzanja: Loše podmazivanje vodilice dovodi do nestabilnog trenja ili neodgovarajućeg predopterećenja vodećeg vijka (previsoko za prekomjerno trenje, premalo za zazor), što se očituje kao neravnomjerno i trzavo kretanje; u teškim slučajevima, kontrolni sustav aktivira alarm preopterećenja, zaustavljajući dovod.

Labavljenje alata/neuobičajena izmjena alata: Istrošenost vodilice revolverske glave alata ili oštećenje i odvajanje trapezoidnih kuglica vodećeg vijka može uzrokovati zaglavljivanje alata pri izmjeni, labavljenje alata, utjecati na točnost obrade, pa čak i spriječiti normalnu promjenu alata.

3. Ostale greške glavne jedinice
Pretjerana buka prijenosa i veliki radni otpor (zbog istrošenosti ležajeva, nedovoljnog podmazivanja i starenja prijenosnog remena); nedovoljan pritisak hidrauličke stezne glave što dovodi do nesigurnog stezanja obratka; curenje ulja i zraka u cjevovodima itd.

II. Uobičajene greške u električnom i servo sustavu

1. Greške servo sustava: neuobičajena buka servo motora, neuspjeh u radu i--preciznost položaja izvan tolerancije uglavnom su uzrokovani labavim ožičenjem motora, nenormalnim signalima enkodera ili netočnim postavkama servo parametara.

2. Kvarovi modula napajanja: Nemogućnost uključivanja, lampica indikatora napajanja ne svijetli i abnormalni izlazni napon uglavnom su uzrokovani labavim ulazno/izlaznim ožičenjem, nestabilnim naponom ili hardverskim oštećenjem samog modula.

3. Greške u strujnom krugu i komponentama: labavo ožičenje, istrošeni i kratko{1}}spojeni kablovi i oštećenje komponenti kao što su releji, kontaktori i prekidači za zaustavljanje u nuždi mogu lako dovesti do nestanka struje i kvarova.

III. Uobičajene greške CNC upravljačkog sustava

1. Abnormalni prikaz sustava: bijeli ekran nakon -uključivanja i mutan tekst uglavnom su uzrokovani netočnim postavkama CMOS rezolucije ili nepravilnim podešavanjem svjetline zaslona; podešavanje parametara će riješiti problem. Neuspjeh u pokretanju sustava i radna ploča koja ne reagira uglavnom su posljedica kvarova napajanja ili oštećenja hardvera na upravljačkoj ploči.

2. Gubitak/neispravak parametra: Kvar pomoćne baterije (sklon tome zbog dugotrajne neaktivnosti alatnog stroja), pogrešan rad ili iznenadni prekidi napajanja mogu uzrokovati gubitak ili promjenu parametara CNC sustava, što rezultira neuobičajenim radom programa i gubitkom kontrole točnosti obrade.

3. Neuspjeh rada programa: Greške u programu obrade ili kvarovi prijenosa komunikacije mogu uzrokovati neuspjeh rada programa ili iznenadni prekid rada i aktiviranje alarma.

IV. Uobičajeni kvarovi strojne obrade

1. Nezgode sudara/sudara stroja: netočan unos koordinatne vrijednosti tijekom programiranja, netočan unos broja alata, netočna postavka točke promjene alata ili mehanički kvarovi u sustavu servo pogona koji dovode do asinkronog kretanja mogu uzrokovati sudare stroja, koji mogu ozbiljno oštetiti alat, obradak ili čak šinu i vreteno alatnog stroja.

2. Prekomjerne pogreške u dimenzijama/točnosti obrade: Nekompenzirano trošenje alata, pogreške u postavljanju alata, preveliki zazor vodećeg vijka i tračnice te toplinska deformacija mogu dovesti do pogrešaka u dimenzijama izvan--tolerancije, koje su često nepravilne i teško ih je kontrolirati.

3. Vibracije/loša površinska hrapavost: Nestabilan položaj alatnog stroja, oštećeni rezni rub i nerazumni parametri rezanja mogu uzrokovati vibracije tijekom strojne obrade, što rezultira valovima na površini obratka i nestandardnom hrapavošću.